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新技術(shù)生產(chǎn)紙漿過程臭味將不存在

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2012-10-03  來源:紙業(yè)網(wǎng)  瀏覽次數(shù):342
核心提示:  湖南駿泰漿紙有限公司研發(fā)的“硫酸鹽制漿惡臭處理技術(shù)”日前通過省級技術(shù)鑒定。由湖南省經(jīng)信委、省輕工行管辦等組織的專家組
  湖南駿泰漿紙有限公司研發(fā)的“硫酸鹽制漿惡臭處理技術(shù)”日前通過省級技術(shù)鑒定。由湖南省經(jīng)信委、省輕工行管辦等組織的專家組現(xiàn)場評定,采用該新技術(shù)制漿,可使日常紙漿生產(chǎn)過程中因硫化物含量大而產(chǎn)生的惡臭味大幅消除,基本聞不到臭味。

  駿泰公司研發(fā)的這項新技術(shù),是在消化、吸收世界領(lǐng)先的硫酸鹽制漿技術(shù)基礎(chǔ)上,研發(fā)出高濃度臭氣等離子體氧化及生物吸附處理制漿惡臭氣體的新技術(shù),并改進(jìn)傳統(tǒng)紙漿生產(chǎn)過程中高、低濃度臭氣的收集和處理流程,既從源頭控制臭氣源——硫化物的產(chǎn)生,又在生產(chǎn)流程中,對硫化物實施分類收集和后續(xù)無臭處理。

  根據(jù)該技術(shù)運(yùn)用近一年來的情況看,硫回收率達(dá)到98%以上,化學(xué)需氧量(COD)排放量同比降低95%以上,既減少了惡臭氣體的排放,又降低了污水處理負(fù)荷。同時,紙漿生產(chǎn)過程的松節(jié)油、塔爾油等附產(chǎn)物產(chǎn)量分別提高了70%、40%以上,社會效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯。

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